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      制造企業(yè)如何做好品質(zhì)管理?

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      質(zhì)量(Quality),也稱品質(zhì),是產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩浴Y|(zhì)量有優(yōu)劣有高低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”,將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差”。沒(méi)有“好”的質(zhì)量,只有符合要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的,因此,品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。1質(zhì)量是由…

      質(zhì)量(Quality),也稱品質(zhì),是產(chǎn)品所具備的特質(zhì)或?qū)傩浴Y|(zhì)量有優(yōu)劣有高低。人們往往將品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品視為“質(zhì)量好”,將品質(zhì)低劣的產(chǎn)品視為“質(zhì)量差”。

      沒(méi)有“好”的質(zhì)量,只有符合要求的質(zhì)量。好的產(chǎn)品是制造出來(lái)的,不是檢驗(yàn)出來(lái)的,因此,品質(zhì)的關(guān)鍵在于管理。


      1

      質(zhì)量是由客戶決定的


      產(chǎn)品到客戶手中,無(wú)論標(biāo)榜的是多么豪華的配備、性能是多么卓越、外觀是多么的精美,但是,并不是客戶所需要的,結(jié)果是淘汰。因此,制造商的立場(chǎng)與觀念:用“最適質(zhì)量”取代“最佳質(zhì)量”;而“最適質(zhì)量”即是讓客戶感到“最滿意的質(zhì)量”。

      2

      質(zhì)量可以降低成本


      人們對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的錯(cuò)誤觀念:提高質(zhì)量就是要提高成本。而對(duì)于制造業(yè)而言,不良率下降,成本就會(huì)下降:不需要花費(fèi)檢驗(yàn)、修正不良品的成本;沒(méi)有不良品,節(jié)省材料更換、機(jī)器調(diào)整的費(fèi)用;因不良品的減少而有更多生產(chǎn)機(jī)會(huì);在不良率減少的情形下,可以改善生產(chǎn)的持續(xù)生產(chǎn)能力。


      3

      品質(zhì)管理

      品質(zhì)管理就是將產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定減到最低,甚至剔除。品質(zhì)管理是管理者為了達(dá)到部門的目標(biāo),所進(jìn)行的一切活動(dòng)。


      1、從不穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量抓起


      不穩(wěn)定的因素來(lái)源于:

      人員

      設(shè)備

      材料

      方法

      環(huán)境


      2、品質(zhì)管理基礎(chǔ)


      1)標(biāo)準(zhǔn)化

      標(biāo)準(zhǔn)化是管理不穩(wěn)定質(zhì)量出現(xiàn)不可或缺的準(zhǔn)則,野蠻制造的“克星”。

      統(tǒng)一化

      通用化

      系列化

      簡(jiǎn)便化


      2)信息化

      數(shù)據(jù)化可以說(shuō)對(duì)偶發(fā)不穩(wěn)定的管理最有效的辦法。所謂數(shù)據(jù)化,就是盡量將事情用數(shù)值表示。


      3)質(zhì)量教育

      持續(xù)提高員工質(zhì)量意識(shí)是企業(yè)永恒的主題,讓員工第一次做對(duì)。


      4)質(zhì)量成本分析

      預(yù)防成本

      鑒定成本

      故障成本

      5)質(zhì)量缺陷分析

      輕微缺陷

      一般缺陷

      嚴(yán)重缺陷

      致命缺陷

      產(chǎn)品質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)

       

      3、“三按三檢”


      1)“三按”

      要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作(上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo));

      要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn);

      要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn)。

       

      2)“三檢”

      員工自主檢驗(yàn);

      巡回檢驗(yàn);

      員工之間互檢;


      四、品質(zhì)三大控制


      1、 進(jìn)料控制與庫(kù)存品質(zhì)管理

      進(jìn)料控制的5R原則,5R原則是指適時(shí)、適質(zhì)、適量、適價(jià)、適地的采購(gòu)物料。實(shí)現(xiàn)了5R,就可以確保需求、成本、品質(zhì)等各方面對(duì)物料供應(yīng)的要求。


      1)適時(shí) Right Time,在需用的時(shí)候,及時(shí)地供應(yīng)材料,不斷料。

      2)適質(zhì) RightQuality,購(gòu)進(jìn)的材料和倉(cāng)庫(kù)發(fā)出的材料,質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

      3)適量 RightQuantity,采購(gòu)數(shù)量與存量控制適當(dāng),防止呆料和過(guò)多地占用資金用合理的成本取得所需材料。

      4)適價(jià) Right Price,用合理的成本取得所需材料。

      5)適地 Right Place,從距離最近或供應(yīng)最方便的供料商那里進(jìn)貨,確保隨時(shí)可以進(jìn)料。


      2、過(guò)程控制

      過(guò)程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定;

      設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn);

      首件檢查;

      操作人員自主檢查;

      過(guò)程巡回檢查;

      品質(zhì)異常處理;

      檢驗(yàn)記錄;

      不良統(tǒng)計(jì)分析;

      不良品的區(qū)隔與標(biāo)示;

      控制圖的應(yīng)用;

      限度樣品的應(yīng)用;

      看板管理的實(shí)施;


      3、終端控制與顧客滿意

      最高主管的決心和承諾;

      讓客戶永遠(yuǎn)“忠誠(chéng)于我們”;

      建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境;

      重視教育訓(xùn)練;

      建立好的環(huán)境品質(zhì);


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